介绍两种防爆正压柜的工作原理
防爆正压柜的工作原理是一类特殊的防爆形式，其主要是将可燃性物质与引燃源做好隔离，作业防爆的效果。具体作业方法是借助正压柜内的控制体系与气路体系结合，将源自安全区域的保护气体传入正压腔。在对正压腔内的可燃性气体做好的清洁与替换后，使正压腔内维持一定的工作压力，拦截外部危险性环境的可燃性气体，导电的进入，进而实现防爆效果。依照正压腔内的工作压力维持方法，主要是可划分成带有稀释气流正压和外泄补偿正压两类方法；
焊接顺序的安排
焊接顺序应该这样安排：先大，后小。先大即大体积的元器件，例如晶体管、集成器件等，先焊时不会影响其他元件的安全;后小即小体积的元件、细的导线，例如小型的电阻、电容等，后焊时也不影响其他元件的安全。这只是一个概念性安排，人们要根据具体情况来确定焊接顺序。
焊接体表面的清理
焊接体表面在焊接前必须经过认真清理，除去表面上可能存在的污物和锈蚀。清理的方法有：使用细砂纸或橡皮轻擦焊体或管脚的表面。但是，对于镀金、镀银、镀锌的引线和管脚应该使用橡皮擦除的方法进行清理。
埋弧自动焊
埋弧自动焊也称熔剂层下自动焊。也就是说，在焊接时，在焊口上面均匀地布满焊剂(颗粒状熔剂)，焊丝与正压防爆柜在焊剂层下燃弧熔融，焊机带动焊丝(或正压防爆柜)自动前移，正压防爆柜(或焊丝)不动，于是正压防爆柜被焊接在一起。
这种焊接方法，生产，焊接烟雾少，但是设备费用较大，工艺准备较为复杂，而且仅适于批量生产时较长的平直形焊缝和圆形焊缝。
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