1区：在正常运行时可能出现性气体混合物的环境，通常防爆柜配用X型号系列正压吹扫控制系统或Y型号系列正压吹扫控制系统。
2区：在正常运行时不可能出现性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的性气体混合物的环境，通常防爆柜配用Z型号系列正压吹扫控制系统。
0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
电阻焊是利用电流通过正压防爆柜及其接触部位的电阻所产生的电阻热把正压防爆柜局部加热到塑性状态或熔化状态，然后在一定压力作用下使正压防爆柜结合在一起的一种非电弧焊的焊接方法。
这种焊接方法，由于正压防爆柜电阻及其接触电阻小，为使正压防爆柜在极短的时间内迅速加热，必须使用大功率的焊接设备(电流可达几千安到几十万安，电压可低至几伏到十几伏)。这种方法不需要另加焊材(焊条、焊丝、焊剂等)，生产，焊接后正压防爆柜变形小；但是焊接设备较为复杂，耗电量大，适焊接头形式和正压防爆柜厚度受限制。
生产条件主要是指企业现有的装配工艺设备、操作人员技术水平和装配场地大小等。这些对满足装配要求、保证装配质量、降低装配成本，无疑起着重要的作用。
在现有生产条件不能完全满足装配需要时，工艺人员应该在尽可能地采用现有工艺装备的条件下提出改进意见，包括工装设备的改善、操作人员的调整和装配场地的扩大等。基准件应该是体积较大、重量较重且有合适装配空间的那种零件或组件。这样便于后续装配的操作。例如，隔爆型配电箱的箱体就可以作为基准件。
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